反應器是一種實現反應過程的設備，用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、🦂液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。

由長徑比較大的空管或填充管構成，可用于實現氣相反應和液相反應。

性能特點：

1、由于🅠反應物的分子在反應器內停留時間相等，所以在反應器內任何一點上的反應物濃度和化學反應速度都不隨時間而♉變化，只隨管長變化。

2、管式反應器具有容積小、比表面大、單位容積的傳熱面積大，特別適用于熱效應較大的反應。

3、由于反應物在管式反應器中反應速度快、流速快，所以它的生產能力高。

4、管式反應器適用于大型化和連續化的化工生產。

5、和釜式反應器相比較，其返混較小，在流速較低的情況下，其管內流體流型接近與理想流體。

6、管式反應器既適用于液相反應，又適用于氣相反應。用于加壓反應尤為合適。

此外，管式反應器可實現分段溫度控制。其主要缺點是，反應速率很低時所需管道過長，工業上不易實現。

1水平管式反應器

由無縫鋼管與U形管連♏接而成。這種結構易于加工制造和檢修。高壓反應管道的連接采用標準槽對焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達1000𒐪0-20000kPa。

2立管式反應器

立管式反應器被應用于液相氨化反應、液相加氫反應、液相氧化反應等工藝中。

3盤管式反應器

將管式反應器做成盤管的形式，設備緊湊，節省空間。但檢修和清刷管道比較困難。

4U形管式反應器

U形管式反應器的管內設有多孔擋板或攪拌裝置，以強化傳熱與傳質過程。U形管的直徑大，物料♚停留時間增長，可應用于反應速率較慢的反應。

5多管并聯管式反應器

多管并聯結構的管式反應器一般用于氣固相反應，例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯裝有固相催化劑的反應器中反應制氯乙烯，氣相氮和氫混合物在多管并聯裝有固🍎相鐵催化劑的反應器中合成氨。

以上內容由石英反應釜廠家提供。