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麗水石英管廠家產地貨源公司

判斷石英管的質量好壞有哪些方法？隨著石英管的使用范圍變得越來越廣泛，有更多的行業需要使用和購買這一種產品。市場上面的石英管也是具有好壞之分的。那么，在現實當中究竟應當要如何來判斷質量的好壞呢？下面就來為大家詳細的介紹一下這樣的一個問題。聞味道:要判斷一個石英管的好壞可以通過聞味道的方法來進行，如果是好的產品，那么其聞起來是由一種很天然的石味道的。如果是一些劣質的產品那么其氣味聞起來是帶有很濃厚的膠水味的，這可以說是一個非常好的判斷方法，對于每一個人來講也都是非常容易掌握的。看氣孔的分布狀況:可以看看氣孔的分布狀況，以此來判斷其好壞。如果是一個好的產品，那么其內部的氣孔分布是非常的均勻的，而表面是不存在有氣孔的。因此這一個方法也是一個非常好的判斷方法。

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石英能與多種礦物共伴生，色選、擦洗、重選、磁選和浮選等方法是目前有效從石英中分選出共伴生獨立礦物的方法。分選石英中礦物雜質常用方法是磁選和浮選。多段強磁選不僅可以從石英中分選出已單體解離的強磁性和弱磁性礦物雜質，而且對石英中磁性礦物包裹體和連生體也有一定分選效果。云母、長石等硅酸鹽礦物是石英中鋁雜質的主要來源之一，由于其與石英物理、化學性質類似，常采用浮選法進行分離。為了有效降低石英中鋁雜質含量，多次精選必不可少。天然石英中礦物雜質種類、含量和賦存狀態等非常復雜，需要根據石英原料的性質選擇有針對性的選礦聯合工藝，以提高石英與獨立礦物雜質的分選效果。通過預處理和物理分選后，石英中絕大部分獨立礦物雜質已被分離，SiO2含量一般可以達到99.9%左右，但并未達到高純石英的技術要求。這主要是因為預處理和物理分選只對石英和獨立礦物雜質分離具有顯著效果，對降低石英中包裹體雜質和晶格雜質幾乎沒有作用。

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天然石英礦物幾乎都含有礦物包裹體和流體包裹體，大量包裹體的存在不僅增加了高純石英加工難度，也更是限制了高純石英質量。（1）礦物包裹體混合酸溶解礦物包裹體混合酸溶解利用石英只能溶解在氫氟酸中，而其他礦物包裹體雜質能被酸溶解的特點，實現石英與雜質的分離，常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等。（2）流體包裹體高溫爆裂石英在高溫焙燒過程中，隨著溫度升高當流體包裹體內部壓力大于石英對包裹體束縛壓力時，流體包裹體發生突然爆裂內部雜質得以釋放，再經后續酸清洗可以溶解流體包裹體內部雜質。　　（3）氯化脫氣氯化脫氣是將石英加熱到1000～1500℃并通入Cl2、HCl或混合氣體的高溫處理方法，不僅可以使金屬雜質元素在高溫下生成氣態氯化鹽揮發出來，更對石英中的流體包裹體有一定的脫除效果。

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高純石英加工過程中粉碎-分級預處理，一是使石英與脈石礦物有效單體解離和流體包裹體釋放，二是為后續石英提純加工提供合適粒度范圍的原料。（1）粉碎石英粉碎過程既要考慮石英中脈石礦物有效單體解離，同時也要考慮降低對石英的二次污染。為了避免粉碎過程中鐵雜質對石英二次污染，一般選用鋯球、瑪瑙等作為磨礦介質。熱力粉碎作為石英粉碎中常用工藝，不僅降低了石英礦塊的硬度和粉碎能耗，通過減少石英與研磨介質的接觸時間也降低了石英被二次污染的可能；同時在石英表面產生了微裂隙，有利于石英化學提純。高壓脈沖粉碎利用高壓放電在石英塊內產生的沖擊波，使石英更容易沿容納了雜質的晶體邊界處破碎，有利于石英中的雜質暴露。（2）分級分級是根據顆粒的比重、形狀或大小的不同進行分選的過程。高純石英不僅對純度有苛刻的技術要求，同時對粒度分布也有嚴格的要求。分級還可以分離出部分細粒級礦泥雜質，由于石英比含鐵礦物硬度高，在相同的粉碎條件下脈石礦物更容易被磨細，石英砂中SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低。

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日本于20世紀90年代，采用細粒偉晶巖為原料加工透明的高純石英。俄羅斯和德國則采用脈石英和變質石英巖為原料加工高純石英。美國PPCC公司于20世紀80年代，采用英國西北海岸Foxdale地區花崗巖加工高純石英，作為西歐石英玻璃的原料，其產品SO2純度為4N，Fe含量＜1×10-6，其他雜質元素含量＜5×10-6。美國尤尼明公司于20世紀90年代開始，對北卡羅來納州SprucePine地區的偉晶花崗巖開展了卓有成效的開發利用，已開發出IOTA-STD（標準級）、IOTA-4、IOTA-6、IOTA-8等高純石英系列產品，幾乎壟斷了國際市場，并成為國際標準。▽尤尼明IOTA高純石英砂技術指標由此可以看出，除天然水晶外，上述6種成因的石英礦物資源中，脈石英和花崗巖石英是替代天然水晶、加工高純石英中端和高端產品的理想原料。