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石英與硅石的區別由于我國巖石和礦石種類很多，所以很多巖石我們都不認識，有的同一種巖石有兩個名字，下面小編介紹一下硅石與石英石的區別，以及兩種巖石的用途。硅石是脈石英、石英巖、石英砂巖的總稱。硅石大量用作建筑材料的原料，也是無機鹽工業的重要原料。硅石一般指純度較高的天然石英砂即二氧化硅，在自然界中分布廣，儲藏量大，很多國家都有大型優質礦。主要用于冶金工業用的酸性耐火磚。純硅石可作石英玻璃或提煉單晶硅。化學工業上用于制備硅化合物和硅酸鹽，也可作硫酸塔的填充物。建材工業上用于玻璃、陶瓷、硅酸鹽水泥等。石英是一種物理性質和化學性質均十分穩定的礦產資源，晶體屬三方晶系的氧化物礦物，即低溫石英，是石英族礦物中分布廣的一個礦物種。廣義的石英還包括高溫石英，石英塊又名硅石，主要是生產石英砂的原料，也是石英耐火材料和燒制硅鐵的原料。大體上來說，硅石和石英石是同一種物質。不管是硅石也好，石英石也好，只有加工后才能發揮應有的價值。二氧化硅含量在98.5%以上的，我們稱之為石英石；二氧化硅含量在98.5%以下的，我們稱之為硅石。就是因為它們的含硅量不同決定了它們的性能和用途不同。石英石比硅石的硬度要高，所以石英石設備的用途較為廣泛。石英石可用于酒店、餐廳、銀行、醫院、實驗室等和家庭裝修的廚房臺面、洗臉臺、廚衛墻面、餐桌、茶幾、窗臺、門套等領域，是一種無放射性污染、可重復利用的環保、綠色新型建筑室內裝飾材料。由于石英石用途部分屬于美觀裝飾，所以裝修切割時必須用石英石刀頭道具類細心作業才能設計出美觀大方的各種領域用途。1、石英石的化學性質不活躍，耐酸，耐堿，耐侵蝕，可以被廣泛應用。2、石英石的高硬度，硬度高使得其鑄造品不易被劃傷，不易產生劃痕或損傷。3、石英石的表面光滑，環保無毒、無污染，沒有任何的輻射性。

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移動床反應器：由固體顆粒參與的反應器，與固定床反應器相似，不同之處固體顆粒自反應器頂部連續加入，自上而下移動，由底部卸出。適用于催化劑需連續進行再生的催化反應過程和固相加工反應。魯奇爐鋼鐵工業和城市煤氣工業發展之初，移動床反應器就曾被用于煤的氣化。1934年研制成功的移動床加壓氣化器（魯奇爐），至今仍是規模大的煤氣化裝置，其單臺日生產能力已達到1Mm以上。石油催化裂化發展初期，曾采用移動床反應器，但現已被流化床反應器和提升管反應器所取代。目前，應用移動床反應器的重要化工生產過程有連續重整、二甲苯異構化等催化反應過程和連續法離子交換水處理過程。

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攪拌器的作用：推動靜止的液料運動，維持攪拌過程所需的流體流動狀態，以達到攪拌的目的。攪拌器的主要部件是槳葉，因此槳葉的幾何形狀、尺寸、數量及轉速對攪拌器的功能和攪拌效果有重要影響。4、框式和錨式攪拌器框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。5、螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器螺帶式攪拌器，常用扁鋼按螺旋形繞成，直徑較大，常做成幾條緊貼釜內壁，與釜壁的間隙很小，所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉速都較低，通常不超過50r/min，產生以上下循環流為主的流動，主要用于高粘度液體的攪拌。

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關于反應釜的分類反應釜是化工生產中非常重要的反應設備。在化工生產過程中，為化學反應提供反應空間和反應條件的裝置。反應釜的分類有哪些？攪拌器的選型怎么選擇？今天石英反應釜廠家就來說說這里面的門道！反應釜的分類按結構型式分類，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固定床反應器、流化床反應器等。1、釜式反應器釜式反應器也稱槽式、鍋式反應器。用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。操作時溫度、濃度容易控制，產品質量均一。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用較為普遍。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！2、管式反應器管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過程，由單根(直管或盤管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套管或殼管式換熱裝置。管式反應器的特點：換熱面積大，適用于熱效應較大的反應；反應速度快，流速快，所以它的生產率高；結構簡單緊湊，強度高，抗腐蝕強，抗沖擊性能好，使用壽命長，便于檢修。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！3、塔式反應器塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。填料塔---快速和瞬間反應過程，特別適合與低壓和介質具有腐蝕性的操作。板式塔---中速和快速反應過程。大多采用加壓操作，適用于傳質過程控制的加壓反應過程。噴霧塔---瞬間反應過程，適合于有污泥，沉淀和生成固體產物的體系，氣膜控制的反應系統，氣液兩相返混嚴重。鼓泡塔---儲液量大，適合于速度慢和熱效應大的反應，但液相返混嚴重。適合于采用間歇操作方式。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！4、固定床反應器固定床板反應器是指流體通過靜止不動的固體物料所形成的床層而進行化學反應的設備。以氣-固反應的固定床反應器較常見。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！固定床反應器床層薄，流速低，床層內的流體軸向流動可看作是理想置換流動，因而化學反應速率較快，完成同樣的生產任務所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時間可嚴格控制，溫度分布可適當調節，有利于提高化學反應的轉化率和選擇性；固定床中催化劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。當然，固定床也存在一些缺點，如傳熱性能差；不能使用細粒催化劑(不能充分利用催化劑內表面)，催化劑的再生、更換均不方便。5、流化床反應器細小的固體顆粒被流動著的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質，此種現象稱為固體的流態化。把反應器和在其中呈流態化的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應器。流化床反應器多用于氣-固反應過程。