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東陽石英管廠家廠家供應

石英管的檢測方法(1)檢測石英管的阻值石英管可以通過萬用表檢測其阻值，將萬用表擋位調至“蜂鳴擋”，將紅黑表筆分別搭在石英管的兩端，如下圖所示，此時萬用表的蜂鳴器應當發出響聲，并且指針應當指向零。若檢測時，萬用表蜂鳴器無聲音發出，并且指針指向無窮大時，說明石英管的內部發生損壞。(2)檢測石英管的供電電壓檢測石英管的供電電壓時，首先將萬用表的量程調至“交流250V”電壓擋，紅黑表筆分別搭在石英管的供電端，如下圖所示。此時觀察萬用表的讀數，若在交流220V左右，則說明石英管的供電電壓正常。

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塔式反應器：用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。1鼓泡塔反應器：鼓泡塔反應器廣泛應用于液體相也參與反應的中速、慢速反應和放熱量大的反應。例如，各種有機化合物的氧化反應、各種石蠟和芳烴的氯化反應、各種生物化學反應、污水處理曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應，都采用這種鼓泡塔反應器。2填料塔反應器：填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。3板式塔反應器：板式塔反應器的液體是連續相而氣體是分散相，借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向返混降低至下限程度，并且它可以在很小的液體流速下進行操作，從而能在單塔中直接獲得極高的液相轉化率。同時，板式塔反應器的氣液傳質系數較大，可以在板上安置冷卻或加熱元件，以適應維持所需溫度的要求。但是板式塔反應器具有氣相流動壓降較大和傳質表面較小等缺點。4噴淋塔反應器：噴淋塔反應器結構較為簡單，液體以細小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優點。適用于瞬間、界面和快速反應，也適用于生成固體的反應。噴淋塔反應器具有持液量小和液側傳質系數過小，氣相和液相返混較為嚴重的缺點。

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關于反應釜的分類反應釜是化工生產中非常重要的反應設備。在化工生產過程中，為化學反應提供反應空間和反應條件的裝置。反應釜的分類有哪些？攪拌器的選型怎么選擇？今天石英反應釜廠家就來說說這里面的門道！反應釜的分類按結構型式分類，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固定床反應器、流化床反應器等。1、釜式反應器釜式反應器也稱槽式、鍋式反應器。用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。操作時溫度、濃度容易控制，產品質量均一。在化工生產中，既可適用于間歇操作過程，又可用于連續操作過程；可單釜操作，也可多釜串聯使用；但若應用在需要較高轉化率的工藝要求時，有需要較大容積的缺點。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用較為普遍。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！2、管式反應器管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過程，由單根(直管或盤管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套管或殼管式換熱裝置。管式反應器的特點：換熱面積大，適用于熱效應較大的反應；反應速度快，流速快，所以它的生產率高；結構簡單緊湊，強度高，抗腐蝕強，抗沖擊性能好，使用壽命長，便于檢修。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！3、塔式反應器塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。填料塔---快速和瞬間反應過程，特別適合與低壓和介質具有腐蝕性的操作。板式塔---中速和快速反應過程。大多采用加壓操作，適用于傳質過程控制的加壓反應過程。噴霧塔---瞬間反應過程，適合于有污泥，沉淀和生成固體產物的體系，氣膜控制的反應系統，氣液兩相返混嚴重。鼓泡塔---儲液量大，適合于速度慢和熱效應大的反應，但液相返混嚴重。適合于采用間歇操作方式。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！4、固定床反應器固定床板反應器是指流體通過靜止不動的固體物料所形成的床層而進行化學反應的設備。以氣-固反應的固定床反應器較常見。關于反應釜的分類和攪拌器的選型，你想知道的全在這里了！固定床反應器床層薄，流速低，床層內的流體軸向流動可看作是理想置換流動，因而化學反應速率較快，完成同樣的生產任務所需的催化劑用量和反應器體積較小，流體停留時間可嚴格控制，溫度分布可適當調節，有利于提高化學反應的轉化率和選擇性；固定床中催化劑不易磨損，可在高溫高壓下操作。當然，固定床也存在一些缺點，如傳熱性能差；不能使用細粒催化劑(不能充分利用催化劑內表面)，催化劑的再生、更換均不方便。5、流化床反應器細小的固體顆粒被流動著的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質，此種現象稱為固體的流態化。把反應器和在其中呈流態化的固體催化劑顆粒合在一起，成為流化床反應器。流化床反應器多用于氣-固反應過程。

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固定床反應器：又稱填充床反應器，裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2～15mm左右，堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動，流體通過床層進行反應。它與流化床反應器及移動床反應器的區別在于固體顆粒處于靜止狀態。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應物。涓流床反應器也可歸屬于固定床反應器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。1軸向絕熱式固定床反應器：流體沿軸向自上而下流經床層，床層同外界無熱交換。2絕熱式固定床反應器：它的結構簡單，催化劑均勻堆置于床內，床內沒有換熱裝置，預熱到一定溫度的反應物料流過床層進行反應就可以了。3徑向絕熱式固定床反應器：流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換。徑向反應器與軸向反應器相比，流體流動的距離較短,流道截面積較大,流體的壓力降較小。但徑向反應器的結構較軸向反應器復雜。以上兩種形式都屬絕熱反應器,適用于反應熱效應不大,或反應系統能承受絕熱條件下由反應熱效應引起的溫度變化的場合。4列管式固定床反應器：由多根反應管并聯構成。管內或管間置催化劑，載熱體流經管間或管內進行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數可多達上萬根。列管式固定床反應器適用于反應熱效應較大的反應。此外，尚有由上述基本形式串聯組合而成的反應器，稱為多級固定床反應器。例如：當反應熱效應大或需分段控制溫度時，可將多個絕熱反應器串聯成多級絕熱式固定床反應器,反應器之間設換熱器或補充物料以調節溫度，以便在接近于合理溫度條件下操作。5多段絕熱式固定床反應器：