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建材行業：普通石英砂粉和精制石英砂粉可用于制造人造石英板材，用于廚房等各種臺面，還可用于瓷磚膠、干砂漿、水泥標準砂、足球場鋪設砂等，其中人造石英石在國際上已經成為一種新興的臺面材料，在歐美越來越多進入消費者家庭。石英粉用于水泥顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能，具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用，顯著延長砼的使用壽命，大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。鑄造、研磨：鑄造行業使用石英砂產品市場占有率40%左右，鑄造砂在生產中用來配制型砂和芯砂，鑄造石英砂分為樹脂砂鑄造、水玻璃砂鑄造、消失模鑄造等；此外研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）亦大量使用石英砂。

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1水平管式反應器：由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結構易于加工制造和檢修。高壓反應管道的連接采用標準槽對焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達10000-20000kPa。2立管式反應器：立管式反應器被應用于液相氨化反應、液相加氫反應、液相氧化反應等工藝中。3盤管式反應器：將管式反應器做成盤管的形式，設備緊湊，節省空間。但檢修和清刷管道比較困難。4U形管式反應器：U形管式反應器的管內設有多孔擋板或攪拌裝置，以強化傳熱與傳質過程。U形管的直徑大，物料停留時間增長，可應用于反應速率較慢的反應。5多管并聯管式反應器：多管并聯結構的管式反應器一般用于氣固相反應，例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯裝有固相催化劑的反應器中反應制氯乙烯，氣相氮和氫混合物在多管并聯裝有固相鐵催化劑的反應器中合成氨。

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石英管應用領域：表面質量的特性是零件重要的特性之一，在計量科學中表面質量的檢測具有重要的地位。以前人們是用標準樣件或樣塊，通過肉眼觀察或用手觸摸，對表面粗糙度做出定性的綜合評定。目前粗糙度儀主要涉及的行業領域有.石英管下面根據粗糙度儀的具體使用對其應用行業進行細分：1、汽車制造及零配件加工2、機械零部件加工及傳動裝置機械零部件包括：軸承、緊固件、沖壓件、螺套螺栓、齒輪齒條、凸輪系統、聯軸器、離合器、液壓機具、減速機、微特電機、調速電動機。3、金屬加工設備及機床附件、功能部件金屬加工設備包括：車床、銑床、鉆床、磨床、沖床、鋸床、電火花加工機、線切割機、激光加工機、倒角機、快速成型機、臥軸短臺、數控強、專用成形系列、自動攻絲機、鉆孔攻絲復合機、衍磨機、雕刻機、試驗機、專用試驗機。4、工藝裝備硬質合金刀具、齒輪加工刀具、螺紋加工刀具、刀具系統、陶瓷刀具、磨具、研具、刃磨機、耐磨件、夾具、氣動夾具、液壓夾具、模具標準件、模具材料、電動/氣動工具、手動工具。

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石英是制造玻璃主要原料，石英玻璃由于具有熱膨脹系數小、熱震穩定性好、電性能好、耐化學侵蝕性好等特點，得到了廣泛的應用。陶瓷行業：石英對陶瓷坯體在常溫下加熱中都有重要的影響。在燒成前，石英在坯料中對泥料的可塑性起調劑作用，并能在干燥時降低收縮，縮短干燥時間和防止坯體變形；在燒成時，由于石英的加熱膨脹適當地抵消了坯料燒虞收縮；而且當玻璃質大量出現時，石英又成為陶瓷器的骨架，可以防止坯體在燒成時發生彎曲變形等缺陷。此外石英還能增加坯體結合能力、機械強度以及透明度。石英用于陶瓷釉能增加釉子的機械強度，提高釉面硬度，使瓷晶耐磨，而化學穩定性也好，不受酸的侵蝕影響，同時還能能使釉面透明光亮。

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流化床反應器：流化床反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態，并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用于氣固系統時，又稱沸騰床反應器。流化床反應器在現代工業中的早期應用為20世紀20年代出現的粉煤氣化的溫克勒爐（見煤氣化爐）；但現代流化反應技術的開拓，是以40年代石油催化裂化為代表的。目前，流化床反應器已在化工、石油、冶金、核工業等部門得到廣泛應用。優點是：1、可以實現固體物料的連續輸入和輸出；2、流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能，床層內部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強放熱反應；3、便于進行催化劑的連續再生和循環操作，適于催化劑失活速率高的過程的進行，石油餾分催化流化床裂化的迅速發展就是這一方面的典型例子。1流化床反應器的床型氣——固系統流化床的大氣泡和騰涌

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塔式反應器：用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。1鼓泡塔反應器：鼓泡塔反應器廣泛應用于液體相也參與反應的中速、慢速反應和放熱量大的反應。例如，各種有機化合物的氧化反應、各種石蠟和芳烴的氯化反應、各種生物化學反應、污水處理曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應，都采用這種鼓泡塔反應器。2填料塔反應器：填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。3板式塔反應器：板式塔反應器的液體是連續相而氣體是分散相，借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向返混降低至下限程度，并且它可以在很小的液體流速下進行操作，從而能在單塔中直接獲得極高的液相轉化率。同時，板式塔反應器的氣液傳質系數較大，可以在板上安置冷卻或加熱元件，以適應維持所需溫度的要求。但是板式塔反應器具有氣相流動壓降較大和傳質表面較小等缺點。4噴淋塔反應器：噴淋塔反應器結構較為簡單，液體以細小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優點。適用于瞬間、界面和快速反應，也適用于生成固體的反應。噴淋塔反應器具有持液量小和液側傳質系數過小，氣相和液相返混較為嚴重的缺點。