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釜式反應器性能特點：反應器是一種實現反應過程的設備，用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。由長徑比較小的圓筒形容器構成，常裝有機械攪拌或氣流攪拌裝置，可用于液相單相反應過程和液液相、氣液相、氣液固相等多相反應過程。性能特點：釜式反應器具有適用的溫度和壓力范圍寬、適應性強、操作彈性大、連續操作時溫度濃度容易控制、產品質量均一等特點。但用在較高轉化率工藝要求時，需要較大容積。通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，應用此類反應器較為普遍。

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石英管的優點石英管是用二氧化硅制造的特種工業技術玻璃，是一種非常優良的基礎材料。石英玻璃具有一系列優良的物理、化學性能。用于電火桶，電烤火爐，電取暖器里面，起發熱作用。今天就和石英管廠家來一起了解一下石英管有哪些優點？1、導熱性好，升溫迅速：升溫速度是普通金屬電熱管2-4倍。耐高溫：可在1100℃下長時間使用，短時間高使用溫度可達1450℃，2、電氣性能穩定，無瞬間電流沖擊，對電器電路無損壞。電-熱轉換效率高，非常適合電子工業應用。3、耐腐蝕：除氫氟酸外，石英管幾乎不與其他酸類物質發生化學反應，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學穩定性，是其他任何工程材料都無法比擬的。4、透光性能好：石英管在紫外線到紅外線的整個光譜波段都有較好的透光性能，可見光透過率在93％以上，特別是在紫外光譜區，透過率可達80以上。5、清潔環保：噪聲小，無電磁輻射。6、電絕緣性能好：石英管的電阻值相當于普通玻璃的一萬倍，是好的電絕緣材料，即使在高溫下也具有良好的電性能。

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日本于20世紀90年代，采用細粒偉晶巖為原料加工透明的高純石英。俄羅斯和德國則采用脈石英和變質石英巖為原料加工高純石英。美國PPCC公司于20世紀80年代，采用英國西北海岸Foxdale地區花崗巖加工高純石英，作為西歐石英玻璃的原料，其產品SO2純度為4N，Fe含量＜1×10-6，其他雜質元素含量＜5×10-6。美國尤尼明公司于20世紀90年代開始，對北卡羅來納州SprucePine地區的偉晶花崗巖開展了卓有成效的開發利用，已開發出IOTA-STD（標準級）、IOTA-4、IOTA-6、IOTA-8等高純石英系列產品，幾乎壟斷了國際市場，并成為國際標準。▽尤尼明IOTA高純石英砂技術指標由此可以看出，除天然水晶外，上述6種成因的石英礦物資源中，脈石英和花崗巖石英是替代天然水晶、加工高純石英中端和高端產品的理想原料。

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塔式反應器：用于實現氣液相或液液相反應過程的塔式設備，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。1鼓泡塔反應器：鼓泡塔反應器廣泛應用于液體相也參與反應的中速、慢速反應和放熱量大的反應。例如，各種有機化合物的氧化反應、各種石蠟和芳烴的氯化反應、各種生物化學反應、污水處理曝氣氧化和氨水碳化生成固體碳酸氫銨等反應，都采用這種鼓泡塔反應器。2填料塔反應器：填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。3板式塔反應器：板式塔反應器的液體是連續相而氣體是分散相，借助于氣相通過塔板分散成小氣泡而與板上液體相接觸進行化學反應。板式塔反應器適用于快速及中速反應。采用多板可以將軸向返混降低至下限程度，并且它可以在很小的液體流速下進行操作，從而能在單塔中直接獲得極高的液相轉化率。同時，板式塔反應器的氣液傳質系數較大，可以在板上安置冷卻或加熱元件，以適應維持所需溫度的要求。但是板式塔反應器具有氣相流動壓降較大和傳質表面較小等缺點。4噴淋塔反應器：噴淋塔反應器結構較為簡單，液體以細小液滴的方式分散于氣體中，氣體為連續相，液體為分散相，具有相接觸面積大和氣相壓降小等優點。適用于瞬間、界面和快速反應，也適用于生成固體的反應。噴淋塔反應器具有持液量小和液側傳質系數過小，氣相和液相返混較為嚴重的缺點。

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天然石英礦物幾乎都含有礦物包裹體和流體包裹體，大量包裹體的存在不僅增加了高純石英加工難度，也更是限制了高純石英質量。（1）礦物包裹體混合酸溶解礦物包裹體混合酸溶解利用石英只能溶解在氫氟酸中，而其他礦物包裹體雜質能被酸溶解的特點，實現石英與雜質的分離，常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等。（2）流體包裹體高溫爆裂石英在高溫焙燒過程中，隨著溫度升高當流體包裹體內部壓力大于石英對包裹體束縛壓力時，流體包裹體發生突然爆裂內部雜質得以釋放，再經后續酸清洗可以溶解流體包裹體內部雜質。　　（3）氯化脫氣氯化脫氣是將石英加熱到1000～1500℃并通入Cl2、HCl或混合氣體的高溫處理方法，不僅可以使金屬雜質元素在高溫下生成氣態氯化鹽揮發出來，更對石英中的流體包裹體有一定的脫除效果。